Horizontální šnekové vrtání. Technologie, fáze, výhody

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Horizontální šnekové vrtné soupravy se používají v investiční výstavbě při pokládání ropovodů a plynovodů, potrubí a telekomunikačních sítí. Bezvýkopová pokládka potrubí a kabelů je rozdíl mezi touto metodou a řadou dalších, kdy není možné klasickým způsobem překonat přírodní a umělé překážky.

Když se používá technologie

Horizontální vrtání se nejčastěji používá na těžko dostupných místech – na jezerech, bažinách, řekách, pod budovami, železničními tratěmi, silnicemi a v ekologických zónách. Existuje několik metod bezvýkopového pokládání komunikací - proražení, sanitace, šnekové horizontální vrtání. Použití vrtaček zrychluje dobu práce, snižuje finanční a mzdové náklady. Při pokládce komunikací vrtáním odpadá potřeba velkého množství techniky a pracovníků, navážení půdy a sanace poškozenýchměstské oblasti.

Výhody šnekové metody

Výkopová technologie pro pokládku komunikací je z ekonomických a výrobních důvodů považována za zastaralou. První výhodou šnekového horizontálního vrtání je množství práce a množství potřebné práce. Jeden tým pracovníků si poradí s vrtnou soupravou a množství vytěžené půdy je mnohem menší. Zároveň se doba výstavby v závislosti na délce komunikací zkracuje 2-20krát.

Ekonomické náklady na horizontální směrovou práci jsou sníženy o 30 %. Zároveň není nutné přerušovat provoz při pokládání potrubí pod silnice nebo řeky a železnice a asf altové tratě zůstávají nedotčeny.

Během vrtání netrpí životní prostředí a samotný proces přináší lidem minimum nepohodlí. Riziko nehod na místě je minimalizováno použitím řiditelných vrtacích hlav.

Nevýhodou technologie horizontálního vrtání je nemožnost práce na pohyblivých půdách.

Kroky technologického procesu

Horizontální šnekové vrtání začíná vyhloubením dvou jam – začátku a konce (pracovní a příjmové). V pracovní jámě je instalována vrtačka a další zařízení, nakonec je veškerá vykonaná práce dokončena a je přijata trubka nebo pouzdro na ni.

V první fázi se provádí řízené pilotní vrtání, když je nastaven směr adélka kanálu. Takto se provádí „nulování“tenkým vrtákem, při kterém je vyloučena možnost mimořádné události, zejména v městských oblastech s rozsáhlou sítí potrubí a podzemních kabelů.

Ve druhé fázi se vrtaná studna malého rozměru rozšíří proražením pažnicí trubky upevněné na rozpěrných tyčích na požadovaný průměr. Výkop zeminy se provádí mechanismem, jehož části jsou sestaveny na pracovní hřídeli horizontální šnekové vrtačky. Šneky jsou umístěny v kovové trubce položené ve studni a jsou umístěny bezprostředně za vrtací hlavou.

Třetím krokem je připravit pracovní trubku a zatlačit ji za plášťovou trubku. Po položení trubek do vzniklého kanálu se z jámy odstraní vrtná souprava a další zařízení, komunikační části se propojí.

Horizontální vrtací zařízení

Horizontální vrtací lis typu PVA mají jednoduchý design, kromě samostatných jednotek, jako je dieselový generátor. Agregát je rám, na kterém je umístěn dieselagregát s blokem výkonových hydraulických válců. Na rámu vrtačky je připevněn vozík, který slouží jako vedení pro plášť soupravy nebo pracovní trubku. Na hřídeli hydraulické jednotky jsou připevněny tyče s vrtací hlavou pro pilotní vrtání. Za vrtačkou se nachází snímač primárního převodu, ze kterého jsou informace odesílány do ovládací konzoly. Senzor zajišťuje nepřetržité monitorováníhloubka, rozsah a úhel náběhu vrtací hlavy.

Dodatečné vybavení se skládá ze sady tyčí a trubek se šneky, které jsou na tyči napsány při těžbě země z horizontálního vrtu. Někdy se stroje PBA nevyrábějí ve stacionární formě, namontované na připraveném místě pomocí kotevních šroubů, ale pneumatickým pohybem.

Výsledek práce

Horizontální šnekové vrtání umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti pokládky podzemních inženýrských sítí. V závislosti na typu půdy je průměr výsledného kanálu 100-1720 mm s délkou až 100 metrů. Odchylka při procesu vrtání nepřesahuje 30 mm pro maximální délku vrtu. Do vrtaného kanálu se pokládají kovové, polypropylenové nebo betonové trubky, které jsou v pracovní jámě spojeny do biče. Výsledné studny se používají pro pokládku gravitačních stok díky hladkému kanálu, kabelům nebo trubkám v ochranném pouzdře.