2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22
Pocínování je široce používáno v odvětvích, jako je letectví, radiotechnika a elektrotechnika. Tomuto procesu podléhají i produkty používané k vaření a skladování potravin. Co je to cínování, k čemu se používá a jak se tato operace správně provádí, a to se budeme zabývat v tomto článku.
K čemu se pocínování dělá?
Čepování se používá k ochraně výrobků před korozí. K tomuto postupu se používá cín nebo jeho slitina s olovem nebo jinými složkami. Vrstva, která se nanáší na kov, se nazývá polosuchá.
Pocínování spočívá v přípravě povrchu a následném nanesení na půl dne. Povrch se připravuje v závislosti na požadavcích, které se na výrobek vztahují, a způsobu pocínování. Co je tedy cínování? Jedná se o povrchovou úpravu kovového výrobku tenkou vrstvou cínu nebo jeho slitin, aby se zabránilo korozi a následnému připájení dalších materiálů k němu.
Fluxační činidla
Látky, kterépoužívané k čištění povrchu výrobku před cínováním se nazývají tavidla. Chcete-li to provést, použijte:
- Chlorid amonný je bílý pevný materiál, bez zápachu, vysoce rozpustný ve vodě. Technický název je čpavek. Dobře čistí kovové povrchy od tuků a oxidů.
- Kyselina sírová je bezbarvá olejovitá kapalina, která se dobře mísí s vodou. Pro zředění se kyselina pomalu nalije do vody. V tomto případě dochází k prudké reakci s uvolněním velkého množství tepla. S látkou pracujte pouze s rukavicemi a brýlemi.
- Soda - prášek ve formě krystalů, rozpouští se ve vodě za uvolňování tepla. Pro skladování použijte skleněnou nádobu s těsně uzavřeným víkem. Pokud do něj vnikne vzduch, vytvoří se povlak.
Všechny tyto látky kvalitativně čistí povrch kovových výrobků od oxidového filmu za účelem provedení cínování.
Chemické a fyzikální vlastnosti cínu
Cín je stříbrno-bílý kov s modrým nádechem, patří k plastickým a tvárným materiálům. Jeho hustota je 7,3 g/cm3. Tyč z čistého cínu při ohýbání vydává charakteristický zvuk, připomínající křupání sněhu pod nohama. S obsahem některých nečistot v něm tato vlastnost mizí. V přírodě se materiál vyskytuje pouze ve formě sloučenin s antimonem, mědí, sírou, železem a dalšími kovy. Některé nečistoty (železo a vizmut) zvyšují křehkost kovu, zatímco jiné (zinek a měď) jej činí tažným. Při jaké teplotě taje cín?
Snadno zkapalní při 232 stupních. Ve své čisté formě kov reaguje neaktivně s kyslíkem, a proto si zachovává svůj lesk po dlouhou dobu. Cín je velmi odolný vůči organickým kyselinám a dokonale odolává srážení. Kov se dobře rozpouští v sírové a koncentrované chlorovodíkové, ale slabě interaguje se zředěnou kyselinou.
Cín a slitiny na bázi cínu
Podle chemického složení je veškerý cín rozdělen do čtyř tříd:
- 01 – obsahuje nečistoty 0,1 %;
- 02 – 0,5 %;
- 03 – 1, 65 %;
- 04 – 3, 75 %.
Pro cínování se nejčastěji používají první dva stupně. O1 - na cín a jiné kovy, 02 - na kuchyňské náčiní. Výrobky pocínované mají zvýšenou odolnost proti deformaci, odolávají ohybům a zlomům. Co je to cínování - to je potažení celého povrchu výrobku vrstvou cínu, která spolehlivě chrání kov před rezivěním. Pro zpracování produktů, které nejsou určeny pro potraviny, se do cínu přidává olovo nebo zinek. Takové slitiny jej dobře chrání před korozí a jsou levnější než cín. K získání bílé lesklé poludy se používají kompozice vizmutu - 90 dílů cínu a 10 dílů vizmutu. Slitiny cínu a bismutu se nejčastěji používají pro zpracování produktů umělecké hodnoty.
Pocínovací nástroje
Při zpracování výrobků s cínem musíte mít následující nástroje:
- měřicí přístroje – slouží k určení velikosti výrobků;
- plechovací kleště - přidržovací díly;
- škrabky a kartáče na vlasy – čisté věci;
- foukací lampy - ohřívejte povrchy.
Proces nanášení cínu na předměty je nemožný bez těchto jednoduchých nástrojů.
Příprava
Co je cínování? Jedná se o proces potažení povrchu předmětu tenkou vrstvou roztaveného cínu, aby byl chráněn před korozí. Tento postup bude úspěšnější, čím lépe se povrch dílu vyčistí. Před pocínováním se provádí následující úprava:
- Čištění od vodního kamene a nečistot. K tomu použijte kartáče a škrabky.
- Odstraňte všechny nerovnosti brusným kotoučem nebo brusným papírem.
- Chemické odmašťování. Vyrábí se s louhem sodným, rozpuštěním 10 g prášku v litru vody. Předmět se ponoří do vroucího roztoku na 15 minut.
- Minerální oleje se čistí petrolejem nebo benzínem.
- Mosazné, ocelové a měděné výrobky se čistí zahřátou kyselinou sírovou, produkt se ponoří do roztoku na 20 minut.
Po zpracování se díly omyjí studenou vodou, očistí mokrým pískem a teprve poté se umyjí v horké vodě. Postup přípravy končí sušením.
Pocínování za tepla
Existují dva způsoby horkého pocínování výrobků, které jsou pro tento postup předem připraveny:
- Tírací pocínování. Na povrch výrobku se nanese tavidlo, které se používá jako chlorid zinečnatý, a výrobek se rovnoměrně zahřeje pomocí hořáků na teplotu tání cínu nanášeného z tyče. Při kontaktu se zahřátým produktem taje. Potom se koudel posype práškovým čpavkem a nahřátá plocha se jím potírá, dokud není půlden rovnoměrně rozložen. Po dokončení cínování se produkt ochladí, potře mokrým pískem, poté se promyje vodou a vysuší.
- Pocínování máčením. Po zpracování dílu v tavidle se ihned spustí do cínové lázně. Obsahuje tekutý cín, zahřátý nad bod tání kovu na 270–300 stupňů. Přítomnost produktu v kapalném roztoku závisí na jeho velikosti a tloušťce materiálu, ze kterého je vyroben. Proces trvá v průměru 30 sekund až 1 minutu. Je nutné, aby hladina pocínovací kapaliny byla o 40 mm výše než zpracovávaný předmět. Přebytečná poluda se odstraní koudelí s práškovým čpavkem. Poté se ošetřený předmět omyje čistou vodou a vysuší.
Malé výrobky se pocínují máčením a velké třením.
Pocínovaná špička
Kabelová oka se používají k ukončení kabelů a vodičů. Ve svorkách je určen k přípravě konce kabelu pro vyrovnání a fixaci s jádrem. Pro průmyslové podmínky jsou hroty vyráběny z mědi a hliníku a jejich slitin. Hliník je odolný vůči korozi a pro zvýšení životnosti měděných výrobků jsou pocínovány. Pocínovaná měď je na rozdíl od měděného hrotu vhodná pro použití v nepříznivých klimatických podmínkách.
Kromě toho mají tato zařízení zvýšenou odolnost vůči agresivním chemikáliím: chlorovodíkové, dusíkové a sírovékyselina. Při dlouhodobém skladování a provozu nepodléhají oxidaci, jsou odolné vůči vlhkosti.
Závěr
Lidé se s pocínovanými výrobky setkávají každý den. Jedná se o kuchyňské náčiní: příbory, kuchyňské náčiní, dózy a další produkty spojené s dlouhodobým skladováním a přepravou potravinářských výrobků. Neméně uplatnění nachází cínování ve sférách národního hospodářství. Cín chrání kontakty částí rádiových zařízení před oxidací, používá se k ochraně kabelů a vodičů a k výrobě cínu. Cínový povlak navíc dodává materiálu plasticitu, snadno se zpracovává ražením, válcováním a pájením.
Doporučuje:
Ochrana běhounu proti korozi. Hlavní způsoby ochrany potrubí před korozí
Ochranná protikorozní ochrana je univerzální řešení, když je požadováno zvýšení odolnosti kovových povrchů proti vlhkosti a dalším vnějším faktorům
Koroze hliníku a jeho slitin. Způsoby potírání a ochrany hliníku před korozí
Hliník, na rozdíl od železa a oceli, je poměrně odolný vůči korozi. Tento kov je chráněn před rzí hustým oxidovým filmem vytvořeným na jeho povrchu. V případě zničení posledně jmenovaného se však chemická aktivita hliníku výrazně zvyšuje
Důlková koroze: příčiny. Způsoby ochrany kovů před korozí
Při provozu kovových výrobků jsou vystaveny různým typům destruktivních účinků, mezi nimiž vyniká důlková koroze jako nejnebezpečnější a nepředvídatelná
Účinné metody ochrany plynovodu před korozí
Ochrana plynovodů před korozí: účinné metody, vlastnosti, speciální složení, fotografie. Aktivní a pasivní ochrana plynovodů před korozí: druhy, technika zpracování, doba působení. Jak chránit podzemní plynovody před korozí?
Pasivace je Proces pasivace kovů znamená tvorbu tenkých filmů na povrchu za účelem ochrany proti korozi
Tradiční metody ochrany kovů před korozí budou stále méně pravděpodobně splňovat technické požadavky, které se vztahují na výkonnostní vlastnosti kritických konstrukcí a materiálů. Nosné trámy v rámech domů, potrubí a kovových opláštění se při dlouhodobém používání výrobku neobejdou pouze bez mechanické ochrany proti korozi. Efektivnějším přístupem k ochraně proti korozi je elektrochemická metoda a zejména pasivace