Filtrační materiály: typy, vlastnosti, účel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Pro potřeby průmyslu, zemědělství a jednotlivých domácností se neustále vyvíjejí nové materiály pro filtrování vody, ropy, plynů a dalších látek. Aby bylo čištění vysoce kvalitní, musí mít takové produkty určité vlastnosti.

Filtrační materiály poslední generace byly vyrobeny z přírodních ingrediencí. Ale dnes se výroba filtrů ze syntetických látek stala aktuálnější. Tento přístup vám umožňuje vytvářet levné materiály, jejichž filtrační kapacita je řádově vyšší než u bavlny, vlny atd.

Na moderní výrobu takových produktů jsou kladeny neustále rostoucí požadavky. Musí co nejjemněji filtrovat různé látky a také být vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví. Univerzálnost a kvalita charakterizuje moderní čističe. Jaké typy filtračních materiálů existují, musíte zvážit podrobněji.

Obecný koncept

Moderní filtrační materiál pro vodu, plyn, aerosoly a další látky lze vytvořit z tkaných, netkaných a polymerových membrán, kovových sítí atd. Podobné produktyširoce používané v hornické hutnictví, chemickém, strojírenském průmyslu, zpracovatelském průmyslu, zpracovatelském průmyslu. Spotřebiteli čisticích konstrukcí jsou také medicína, potravinářský průmysl, ale i běžné domácnosti.

Spektrum filtračních materiálů je široké. Proto neexistují žádné univerzální čističe, které by vyhovovaly každé látce a postupu. Některá vlákna dobře odolávají vlivu agresivního chemického prostředí, jiná umožňují důkladněji odfiltrovat i ty nejmenší částice nečistot. Podle provozních podmínek se vytvářejí různé čističe.

Typy tkaných látek

Existuje mnoho oblíbených látek, které fungují jako čistič. Vyznačují se určitými vlastnostmi. Nejběžnější jsou: pásová tkanina, polyamid, polyesterová nit, filtrační tkanina, srp. Používá se také sklolaminát. Jsou vyrobeny z přírodních, syntetických, kombinovaných komponent.

V prvním případě se čističky nebojí agresivního vlivu filtračního média. Stupeň jejich čištění je však nízký. Vzhledem k jejich přírodnímu původu není možné vytvořit dostatečně tenké nitě.

Syntetika vám naopak umožňuje důkladněji odfiltrovat malé částice nečistot. Tloušťka závitů vyráběných dnes může dosáhnout 20-200 nm. Ale takové látky jsou snadno zničeny v agresivním prostředí, pod zátěží.

Kombinované materiály absorbovaly kvalitysyntetické a přírodní složky.

Přírodní materiály

Belting je filtr z bavlněné tkaniny. Nejčastěji se používá v potravinářství a farmacii. Materiál je určen pro čištění látek s teplotou nepřesahující +100ºС.

Skleněná tkanina také spadá do skupiny přírodních materiálů. Vlastnosti této látky umožňují její použití jako ohřívač. V závislosti na vazbě vláken je dosaženo určitého stupně filtrace. Čím více nití, tím pevnější látka.

Srp je také přírodní čistící materiál. Vyrábí se z bavlny nebo lnu. Tento materiál se vyznačuje vzácnou vazbou.

Vypadá jako gáza. Serpyanka se používá v potravinářském průmyslu k filtrování mléka, hustých sirupů.

Filtromitcal se také skládá z bavlny. Jedná se o hrubší látku, která svými vlastnostmi trochu připomíná pásek.

Syntetika

Syntetické čističe se nejčastěji používají pro průmyslové potřeby. Jednou z nejznámějších tkanin je polyamidová tkanina. Odstraňuje nečistoty z koncentrátů železné rudy. Filtrační materiály tohoto typu se používají při provozních teplotách nepřesahujících +90ºС a pH 4-10.

Syntetické tkaniny jsou polyesterové čističe. Existuje mnoho druhů, které se liší hustotou a podmínkami použití. Všechna syntetická vlákna používají speciální vzor vazby.

Ovlivňuje filtrační vlastnosti podobných produktů. Tyto typy čističů používá průmysl i potravinářský průmysl.

V závislosti na konfiguraci vazby mohou filtry zpracovávat kapaliny i plyny, kaly a oleje.

Používání syntetiky

Polyamidová tkanina je známá svým zvláštním vzhledem. Nylonová nit je propletená a na povrchu tvoří diagonální pruhy. Takový materiál se nejčastěji používá v těžebním a zpracovatelském průmyslu.

Polyesterové čističe mají širší pole působnosti. To je způsobeno rozdílem v hustotě pásu (od 316 do 980 g/m²). Technicky tepelně zpracovaný polyester je nejznámějším filtračním materiálem pro ventilaci.

Jednou z látek, které mohou tvrdit, že jsou univerzální, je mléčný lavsan. Je voděodolný a odolný proti slunci. Tento materiál zabraňuje tvorbě škodlivých mikroorganismů a při správném zpracování se nedeformuje ani nepropadává. Díky těmto vlastnostem se používá jak v potravinářském průmyslu, tak pro filtraci plynů.

Netkané textilie

Existují kombinované typy tkanin, které používají syntetická i přírodní vlákna. Nejznámější v tomto oboru je netkaná textilie vpichovaného typu. Jeho základna je polyester.

Nejčastěji se tyto čističe používají ve filtračních systémech automobilů. Tento materiál je také široce používán vprůmysl. Vpichovaný čistič netkané textilie je produkt šetrný k životnímu prostředí. Neškodí životnímu prostředí a lidskému zdraví. Nezpůsobuje alergické reakce.

Jednou z výhod této tkaniny je také její odolnost vůči vysokému zatížení. Některé průmyslové aplikace vyžadují pro čistič bezpečnostní rezervu. Pokud se zatížení systému zvýší, materiál musí takové podmínky odolat.

Vylepšené netkané textilie

Plsť byla prvním netkaným materiálem pro čištění spotřebičů. Nebyl bez určitých nedostatků. Pro zvýšení její pevnosti a kvality filtrace byla vlákna ošetřena pryskyřicemi. Ve stejné době byly syntetické netkané filtrační materiály propíchnuty jehlami určitého průměru.

V posledních letech došlo ve výrobě těchto materiálů k významným změnám. Plsť byla nahrazena extrudovanými vzduchem plněnými polymerními vlákny. Mají mnohem tenčí tloušťku než modifikované přírodní plnivo. To umožnilo jemné čištění různých látek.

Tento materiál se používá k vytvoření vícevrstvých "sendvičových" pláten. To umožňuje zvýšit sílu čističů. Taková plátna mají trojrozměrnou strukturu, ve které mají vrstvy různé vlastnosti a drží pohromadě určitým způsobem. Jedná se o složité materiály.

Výroba látkových filtrů

Největší domácí výroba tkaninových filtračních materiálů se nachází v Moskvěoblasti. Toto je CJSC Voskresensk-Tekhnotkan, která začala pracovat v roce 1858. Podnik vyráběl technickou tkaninu a postupem času byla založena výroba filtračních tkanin.

Společnost vyrábí širokou škálu syntetických, kombinovaných přírodních materiálů. V technologických cyklech se používají nejnovější technologie. To umožňuje společnosti CJSC Voskresensk-Tekhnotkan zaujmout vedoucí pozici na trhu. Při výrobě se využívá moderní technologie, která umožňuje vyrábět produkty s plošnou hustotou 250 až 2500 g/m².

Produkty společnosti se používají v různých oblastech národního hospodářství. Ale především jsou jeho obrazy žádané v cukrovarnickém podprůmyslu.

Výroba netkaných textilií

Výroba netkaných čisticích prostředků je složitý proces vyspělé technologie. U nás se úspěšně používá. Nejznámějším podnikem tohoto profilu je závod filtračních materiálů Inza. Výrobce používá mechanickou technologii. Tkaniny jsou vyráběny vpichováním a šitím plátnem.

Rozsah těchto produktů je velmi široký. Netkané materiály se používají počínaje filtrací látek v neželezné metalurgii a konče čištěním vzduchu při výrobě cementu, mouky.

Druhou největší společností prezentovaného profilu je Komiteks OJSC. Její sortiment zahrnuje více než 50 druhů netkaných textilií. Aktivně se používají k filtraci vody, plynu, technických kapalin, odpadních vod, maziv.materiály a potravinářské tekutiny.

Membrány

Netkaný materiál je díky svým vlastnostem stále více využíván moderním průmyslem. Stále populárnější jsou však materiály membránového typu. Jejich výroba začala relativně nedávno.

Membrány se používají v procesech mikrofiltrace. S jejich vzhledem je spojeno použití technologie reverzní osmózy. Aby se eliminoval jev poklesu tlaku, jsou membrány vyrobeny z odolných polymerů.

Toto jsou složitá zařízení. Jejich vývoj probíhal ve dvou směrech najednou. Na jedné straně byly požadovány materiály s minimální velikostí pórů, pevnou velikostí a rovnoměrným rozložením po povrchu.

Na druhou stranu vědci hledali technologie, které umožňují membránám pracovat při různých tlacích. Nejčastěji se používají k čištění vody. Ale souběžně s tím se vyvíjejí technologie výroby takových membrán pro agresivní média a vysoké teploty. Čističe pro tyto účely jsou vyrobeny z kovu a keramiky.

Filtrace vzduchu, plynu

Filtrační materiály pro čištění vzduchu a plynu jsou velmi rozmanité. Na tuto kategorii pláten jsou kladeny přísné požadavky. Legislativa neustále zvyšuje standardy pro úklid takového prostředí, díky čemuž vývoj technologií v tomto směru probíhal rychlým tempem.

Nejčastěji se pro tyto účely používají taveniny polyfenylensulfidových kaučuků. Antistatické filtry získaly velkou pozornost vědců. Prach v plynném prostředí je elektrifikovaný. Vv některých případech způsobí výbuch.

Vyvíjí se také filtry, které čistí horké plyny. K tomu se používají materiály jako keramika a kov. Také moderní výroba vyžaduje odstraňovat z plynu nejen pevné prachové částice, ale také toxické látky. K tomu se používá kombinace materiálů s absorbenty (aktivní uhlí). To umožňuje dosáhnout vysokého stupně čištění vzduchových hmot a plynného média.

Po zvážení toho, co jsou filtrační materiály, můžete pochopit hlavní trendy ve vývoji těchto technologií. Neustále se zdokonalují, aby splňovaly požadavky moderní výroby.