Obohacování uhlí – vlastnosti, technologie, pravidla a schéma

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Černé uhlí, které se těží v dolech pod zemí, potřebuje další proces zpracování. Obohacování uhlí je nezbytné, protože suroviny těžené pod zemí obsahují mnoho zbytečných nečistot.

Obecné informace

Proč je obohacení tak důležité? To vše kvůli skutečnosti, že nečistoty přítomné v tomto materiálu poskytnou nízkou teplotu spalování, pokud je začnete používat. Ukazuje se tedy, že budete muset spálit velké množství uhlí, což poskytne nízkou teplotu spalování. Obohacování uhlí je očištění surovin od všech nepotřebných látek, které narušují jeho spalování.

Během tohoto postupu je dosaženo několika cílů. Za prvé se odstraní minerály a nečistoty a za druhé se vytěžené uhlí dělí na frakce podle velikosti a jakosti zrn. Teprve po absolvování těchto postupů a kontrole kvality konečného produktu je uhlí dodáno spotřebiteli.

Síta a mokré oddělení

Proces obohacování uhlí zahrnuje několik fází. Prvním z nich je třídění neboli separace surovin dozlomky podle velikosti a jakosti. K provedení primárního zpracování se používá zařízení, jako je vibrační síto. Tohle je obrovské síto. Nejčastěji je jich v obohacovacím zařízení několik a jejich hlavní rozdíl spočívá ve velikosti buněk. Na obrazovkách s různými buňkami je uhlí rozděleno do několika skupin. Pokud mluvíme o klasifikaci uhlí podle velikosti, pak existuje obecně uznávané standardní schéma, které zahrnuje několik typů - semeno, ořech atd.

Jedním z nejběžnějších typů úpravy uhlí je mokrá úprava. Tento postup je založen na principu hustotní separace. Protože nečistoty mají nižší ukazatel tohoto parametru a uhlí větší, dojde ve vodním prostředí k jejich separaci. Stroje, ve kterých se tento proces provádí, se nazývají skládací stroje. Toto zařízení patří k zařízením pro gravitační obohacování.

Produkty

Surovina použitá k provádění těchto prací se nazývá jídlo. Při zpracování kamenných surovin můžete získat takové produkty obohacování uhlí jako:

• Soustřeďte se. Tak se nazývají zpracované produkty, které si ve svém složení zachovaly maximální množství hořlavých látek a obsah složek horniny se snížil na minimum.
• Produkt. Tato surovina je meziprodukt. Obsah hořlavých látek v ní nedosáhl maximální hodnoty, ale množství horninových složek se příliš nezvýšilo. Takové produktyzpracování je považováno za nedokončené a vyžaduje další zpracování.
• Smíšené nebo odpadní. S touto surovinou je vše jasné už z jejího názvu - obsah hořlavých složek je minimální a kamenných složek maximální.

Technologie praní uhlí

Koncentrátory mají několik různých procesů, které jsou rozděleny do skupin podle jejich technologického účelu.

První kategorií jsou přípravné postupy. Hlavním úkolem v této fázi je odhalit složky horninového masivu, rozdělit do strojních tříd atd. Tato fáze zahrnuje takové typy operací, jako je třídění a drcení. Pokud mluvíme o procesu drcení, pak je to docela jednoduché. Úkolem této etapy je rozbít stávající kusy horniny na požadovanou velikost. K tomu se používají vnější síly, to znamená speciální zařízení. Screening, jak již bylo zmíněno dříve, je postup pro oddělování kusů horniny do tříd podle velikosti.

Po dokončení přípravné fáze můžete přistoupit k té hlavní, jejímž úkolem je oddělit dostupné kusy uhlí na koncentrát, meziprodukt nebo směs.

V současné době závody na zpracování horniny používají takové typy gravitačního zpracování, jako je jigging, šroubová a protiproudá separace, úprava těžké kejdy.

Některá zařízení používají zařízení na mytí uhlí, která provádějí flotační proceduru. Podstata technologieobohacování tímto způsobem spočívá v tom, že se využívá rozdíl ve fyzikálních a chemických vlastnostech uhlí a nečistot.

Pomocné procesy

Kromě hlavních procesů se v obohacovacích závodech používá několik pomocných. Patří sem operace pro dehydrataci nebo odprášení.

Procedura dehydratace je přirozeně použitelná pouze na ty produkty obohacení, které prošly gravitační úpravou. K provedení tohoto úkolu se používá několik různých metod. Velké kusy, více než 13 mm, se odvodňují na sítech, elevátorech nebo v drenážních nádobách. Pastelky stejných tříd plemen procházejí procesem odstřeďování a v zimě i tepelného sušení materiálu.

Odprašování je postup pro oddělování prachových částic menších než 0,5 mm z uhlí. K provedení tohoto úkolu se používají dvě metody. Mokrá metoda - používají se síta nebo hydrocyklony. Suchá metoda používá vzduchové třídiče s různým designem.

Schéma mytí uhlí

Na tomto místě je důležité poznamenat, že neexistuje jediný systém obohacování. V každém případě si musíte vybrat z několika dostupných možností. Rozhodujícími faktory, které ovlivňují výsledek, jsou vlastnosti samotné rudy a také její účel.

Pokud například mluvíme o hloubce obohacení, pak existuje několik následujících technologických schémat:

• První metoda zahrnuje obohacení pouze největších částí,jehož velikost přesahuje 25 (13) mm. Následná přeprava horniny se provádí buď společně, to znamená, že koncentrát i odpad jsou přepravovány společně, nebo odděleně.
• Druhou metodou je obohacení pouze střední třídy horniny o velikosti větší než 6 (3) mm. Oddělení přijatých produktů může také probíhat společně nebo odděleně.

Existuje také rozdělení do několika schémat v závislosti na kvalitě koncentrátu získaného při obohacování. Jedním z nejběžnějších technologických schémat tohoto typu je uvolnění jednoho obchodovatelného produktu. Používá se pouze pro obohacování energetického uhlí takových jakostí, kterým během procesu zpracování nebylo přiděleno několik tříd podle velikosti. Pozoruhodným příkladem takového schématu bylo uhlí označené P.

Pravidla

Ve skutečnosti existuje jen málo pravidel pro obohacování uhlí. Abychom byli přesní, je pouze jeden, ale poměrně důležitý a spočívá v tom, že při zpracování horniny je nutné dodržet všechny výrobní procesy. Mezi takové povinné procesy patří třídění do frakcí a přímé obohacování produktu. Protože plemeno zpočátku nemůže mít stejnou velikost, je podmíněně rozděleno na velké, střední a malé, načež je odesláno do fáze screeningu.